摘要：目前燃煤電廠鍋爐燃燒之后出來的煙氣經(jīng)過除塵之后，再經(jīng)過脫硫塔的水霧洗滌，煙塵排放量還是非常高，有的甚至高達(dá) 70mg/Nm3 以上。而隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，燃煤電廠“超低排放”已勢在必行， 現(xiàn)在國內(nèi)正在推進(jìn)濕式電除塵，但其用電量大，約占 0.4％的廠用電，且單臺耗水 10t/h以上，同時經(jīng)過1年運行之后產(chǎn)生的板結(jié)問題將會影響除塵的效率，使運行成本增高。因此，提高燃煤電廠的煙氣凈化效果、降低煙氣凈化成本成為了亟待解決的問題。針對燃煤發(fā)電機(jī)組煙塵超低排放改造，采用尾部煙氣深度凈化技術(shù)即可達(dá)到煙塵排放≤5mg/Nm³的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
       煙氣深度凈化器以高性能旋流式分離器為技術(shù)核心，它是一種靜態(tài)設(shè)備，安裝在脫硫塔出口和煙囪之間的水平或垂直煙道上，其截面尺寸基本與煙道一樣大小，具有4米長度的深度凈化器可以看成為煙道的一部分，安裝方便，現(xiàn)場施工只需停機(jī)10天便可完成。同時，本技術(shù)運行維護(hù)費用極低，運行過程中無需用電和用水。設(shè)計壽命為20年。此外，本技術(shù)具有穩(wěn)定性高、無二次污染等優(yōu)點，是解決我國燃煤電廠尾部煙氣石膏雨、硫酸雨排放以及粉塵超低排放并減緩煙囪腐蝕的先進(jìn)技術(shù)。